MESIN INJECTION

Secara umum mesin injection dibagi 2 :

 

1.      CLAMPING UNIT

Fungsi utama adalah membuka dan menutup mold dalam proses produksi dan mengeluarkan produk dengan cara menekan keluar dari mold

     Komponen di clamping unit :

1.      Mold

Unit cetakan plastik

2.      Stasionery Plate

Plat diam tempat cavity mold terpasang, ada dudukan lubang untuk locating ring

3.      Moving Plate

Plat bergerak tempat core mold terpasang, ada lubang pin untuk mengeluarkan produk/ejector rod

4.      Cylinder hydrolic Clamping

Berfungsi sebagai penggerak moving plate (jika tidak ada batang toggle) atau berfungsi sebagai penggerak batang toggle yang bertugas membuka dan menutup mold

5.      Batang toggle

Untuk mesin yang menggunakan toggle, tugas membuka dan menutup di bantu oleh batang toggle seperti gambar

6.      Cylinder hydrolic Ejection

Berfungsi menendang produk keluar dari cetakan/mold

7.      Tie Bar

Rel dari moving plat supaya mold tetap simetris

 2.      INJECTION UNIT

Fungsi utama injection Unit adalah untuk memanaskan bahan pada suhu tertentu sampai mencapai keenceran yang ditentulan dan memungkinkan material mengalir ke dalam cetakan dengan tekanan tertentu.

Komponen di injection unit 
       1.      Hopper dryer

Berfungsi untuk menampung biji plastik yang di pakai untuk produksi dan berfungsi juga sebagai pre heating untuk biji plastik guna menghilangkan kadar air yang mungkin ada di biji plastik 
2.      Barrel

Berfungsi untuk melelehkan biji plastik dengan setting suhu yang disesuaikan denagn biji plastik yang dipakai

3.      Screw

Berfungsi mendorong biji plastik yang sudah leleh masuk ke dalam mold dengan tekanan tertentu dan memasukkan biji plastik dari hopper saat proses charging

4.      Valve unit

Berfungsi menutup celah di ujung screw agar biji plastik yang sudah leleh dapat ditekan keluar dan akan membuka saat charging

5.      Nosel

Jalan keluar dari biji plastik yang sudah leleh kedalam mold