FAKTOR PENTING YANG MEMPENGARUHI PROSES INJECTION

FAKTOR PENTING YANG MEMPENGARUHI PROSES INJECTION

1. PRE HEATING DI HOPPER DAN TEMPERATUR BAREL

Untuk bahan tertentu kadang kita harus hangatkan bahan di hopper untuk mengurangi kadar air

Untuk seting bahan yang dipakai dapat di lihat pada table berikut :

RESIN	SCREW SILINDER TEMP ˚C	PRE DRYING		MOLD TEMP. ˚C
		Temp.  (˚C)	Time (Hr)
PS	180-260	75-80	1-1.5	40-80
ABS	180-260	70-100	2-4	40-80
PP	200-280	Not Required	Not Required	25-50
PC	250-320	100-120	4-10	70-120
POM	175-210	80-90	2-4	60-100
PMMA	180-240	70-100	2-6	50-100

Setting suhu barel idealnya naik bertahap dari rendah di belakang menjadi semakin tinggi di depan terutama di nosel. Di barel inilah tercampurnya pewarna dan bahan polymer. Seting suhu yang terlalu panas juga bisa berakibat silver atau produk menjadi sangat mengkilap.

2. TEMPERATUR MOLD

Temperatur mold sangat berpengaruh terhadap proses injection, hasil produk dan kecepatan produksi (Cycle Time). Variasi temperature terhadap mold sangat berpengaruh kualitas permukaan produk.Karena itu Cooling berperan besar terhadap mold

Kebanyakan mold dalam proses pendinginan menggunakan air

Tetapi kadang-kadang mold dipanaskan dengan menggunakan MTC (Mould Temperatur Control) terutama untuk produk yang membutuhkan permukaan mengkilap atau untuk menyamarkan weldline

Suhu mold idealnya sekitar 25-30ºC

Untuk mold dengan dengan MTC, mold bisa panas sampai 90°C

Ada juga yang menggunakan sarana chiller. Chiller dipakai untuk produk yang membutuhkan ukuran produk yang stabil dan Cycle Time lebih cepat. Tetapi hal ini jarang dipakai di banyak injection shop.

3. PUTARAN SCREW

Putaran screw berpengaruh terhadap waktu charging mesin dan hasil produk terutama yang berhubungan dengan warna. Terlalu cepat akan berakibat over heat dan bahan berubah warna, terlalu lambat akan memperlambat Cycle Time

4. BACK PRESS

Saat bersamaan dengan screw berputar sesuai kecepatan yang di seting, Backpress mempengaruhi kepadatan plastic dan tercampurnya pewarna yang ada di barel.

Jika back press terlalu besar maka akan berpengaruh pada produk yang terlalu padat dan backpress yang terlalu kecil akan berpengaruh pada produk yang ukurannya menjadi kecil. Nilai backpress biasanya antara 5 - 10%  kecuali jika ada masalah dengan ukuran maupun warna produk

5. METERING STROKE/SHOT SIZE

Jumlah material yang akan di inject ke dalam mold. Untuk menentukan metering stroke/shot size kita menggunakan rumus:

b. SHORT SIZE

SM    =       Bx1000

                   3.14xD²xBj/4

B = Berat produk + Runner

D = Diameter screw

Bj = berat jenis plastik

TABEL BERAT JENIS
MATERIAL	BERAT JENIS
ABS	1.03 - 1.22
PS	1.03 - 1.09
AS	1.07 - 1.10
PP	0.90 - 0.91
PE	0.90 - 0.95
PC	1.19 - 1.20
Noryl	1.15 - 1.28
PVC	1.16 - 1.56
Nylon	1.12 - 1.14
POM	1.41 - 1.42

Untuk mengetahui apakah material yang kira seting sesuai dengan size mold maka kita bisa cek dengan cara saat screw maju kita bisa lihat posisi screw di display

6. SUCK BACK

Suck back terjadi setelah charging gunanya untuk mencegah drooling/meler di lubang  nosel. Suckback yang terlalu panjang akan mengakibatkan silver strike. Idealnya adalah 3-8% dari metering stroke walaupun dalam kasus tertentu nilai tersebut tidak valid.

7. CUSHION

Chusion adalah sisa material di ujung screw saat screw dalam posisi depan. Selalu posisikan cushion 6.35 sd 12.7mm agar ujung screw tidak keluar yang bisa mengakibatkan cacat. Cushion juga menjaga kestabilan produk.

8. KECEPATAN/SPEED/VELOCITY INJECTION

Kecepatan injection adalah gerakan maju screw saat inject material ke dalam mold. Kecepatan injection terbawah sekitar 10 mm/sec sampai 80 mm/sec. kecepatan injection mempengaruhi hasil produk terutama jika terlalu cepat akan berakibat flashing atau flow mark. Sebaliknya jika terlalu rendah akan membuat produk shot short/ produk tidak penuh.

9. TEKANAN/PRESSURE INJECTION

Tekanan injection adalah tekanan yang diberikan saat inject material ke dalam mold. Sesuaikan tekanan di setiap tahap injection, Tekanan pertama jangan terlalu besar berkisar antara 30 sampai 100bar tergantung tonase mesin yang dipakai. Tekanan injection kedua antara 40 - 60% dari tekanan pertama. Tekanan yang tinggi akan mengakibatkan overpack atau flashing, bahkan bisa mengakibatkan mold rusak. Sebaliknya jika terlalu rendah akan membuat produk shot short/ produk tidak penuh.

10. INJECTION TIME

Waktu yang dibutuhkan untuk menyuntikan material plastic ke dalam mold

11. HOLDING PRESSURE

Holding press adalah Tekanan yang ditahan agar material yang telah di inject ke dalam mold tidak berubah bentuknya. Dalam tahap inilah kualitas produk sangat berpengaruh. Penyetelan holding press untuk tahap awal dianjurkan sebesar 50% dari Injection press.